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立式擺線針輪減速機​的結構和常見故障

2021-11-17 17:30:02

立式擺線針輪減速機


立式擺線針輪減速機的結構和常見故障。

1.減速器構成。

2.擺線針輪減速器的主要特性。

(1)減速率和效率:

兩級傳動減速比為121~5133,多段組合可達數萬次,齧合齒輪套滾動摩擦,齧合麵無相對滑動,一級減速效率達94%。

(2)運行穩定和低噪聲:

齒對數多,重疊度大,運轉平穩,過載,振動噪聲低,各種規格型號噪音低。

可靠性高,壽命長:

該零件的主零件為高碳合金鋼淬火(HRC58-62),精磨後,將擺線齒與針齒套齧合,並將其傳遞到針齒上,形成滾動摩擦副,摩擦係數小,摩擦係數小,且經久耐用。

(4)體積小緊湊:

和其它同功率的減速器相比,體積重量小於1/3。因為是行星傳動,輸入軸和輸出軸都在同一個軸上,以便盡可能小。

3.常見故障的原因和處理方法。

(1)石油泄漏。

立式擺線針輪減速機產生原因:

(a)減速機軸與傳動裝置軸安裝時精度較低,會加速油封和軸承磨損,造成漏油。

(b)表麵密封墊(浸水或耐油橡膠墊)或O型密封環損壞。

(c)輸出軸端油封損壞或環外圓表麵磨損。

(d)結合麵螺栓鬆開。

潤滑劑內不潔物及雜物過多,加速油封磨損。

(f)潤滑劑過多,使運轉時形成的熱量或攪拌過高,造成油泄漏。

立式擺線針輪減速機處理方法:

(a)重新校正和調整聯軸節,以確保對中精度;更換新的框架橡膠油封(PD或DS型)。

(b)根據需要更換襯墊和密封圈。

(c)更換新油封,或移除原來的緊固環。

(d)螺栓用彈簧墊片固定。

放走陳油,衝洗機內,更換新油和油封。

(f)按油標規定加油,不可過量。

(2)油溫過高。

產生原因:

(a)潤滑油或油脂的性能不佳。

(b)轉臂軸承不能潤滑。

(c)轉臂軸承損壞。

處理方法:

(a)根據說明書建議的潤滑劑或油脂加入足量,不應減小其牌號。

(b)在油麵上加足潤滑油;確保潤滑油泵正常工作,油路暢通。

(c)轉臂軸承的更換。

(3)不正常的聲音。

立式擺線針輪減速機產生原因:

(a)由於安裝誤差大,減速器軸與傳動裝置軸對中精過低,造成齒輪齧合,軸承工作時產生異響。

采用鏈式驅動,鏈條太緊。

(c)零件損壞(例如針齒套、針齒銷、柱銷套等)。

處理方法:

(a)修正和調整接頭。

(b)調整鏈條鬆緊程度。

(c)拆去檢查、修理或更換。

(4)示油器無油流動。

產生原因:

(a)石油管道堵塞。

(b)潤滑油泵損壞。

處理方法:

(a)在疏通油道後,將陳油放入機器內,衝刷機內部的汙垢及雜物,然後加新油。

(b)檢查潤滑油泵。如泵體、凸輪、彈簧等部件。破損,應該修理或替換。

(5)電動機溫度升高:

產生原因:

(a)電動機功率不夠。

(b)馬達質量差。

處理方法:

(a)增大容量,選擇合適的電動機。

(b)新電動機的更換。


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